当前复合绝缘子在输电线路上用量巨大,绝缘子设计,其可靠性直接影响到输电线路运行安全,近年来,复合绝缘子多次发生断串故障,已成为架空线路面临的突出问题,同时也成为影响运行单位执行复合绝缘子寿命周期的重要因素。
复合绝缘子断串可分为脆断与朽断两类,脆断的原因为密封破坏、芯棒采用非耐酸棒,导致芯棒受潮后发生应力腐蚀,朽断的原因主要为芯棒-护套界面粘接不良,造成芯棒内部出现局部放电,逐步蚀损、碳化芯棒。
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绝缘子要有良好的绝缘性能,使其在干燥和阴雨的情况下,都能承受标准规定的耐压,不但承受导线的垂直荷重和水平荷重,还要承受导线所受的风压和覆冰等外加荷载,因此要求绝缘子必须有足够的机械强度。
架空线路处于野外,受环境温度影响较大,要求绝缘子能耐受较大的温度变化而不破损,绝缘子长期承受高电压和机械力的作用,要求其绝缘性能的老化速度要比较慢,有较长的使用寿命,空气中的腐蚀气体会使绝缘子绝缘性能下降,要求绝缘子应有足够的防污秽和抵御化学气体侵蚀的能力。
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聚四氟乙烯垫片制作工艺:
①原材料准备纯F4制品,原料F4细树脂,捣碎,绝缘子供应,过筛;
②模准备用酒精擦干净,通讯行业用绝缘子,压模内无铁锈,无附着物;
③称星根据公式G=PV(其中G为加料星,P为预制品密度( 2. 18g/cm3 ) V为制品体积)称出重星;
④加料:将F4树脂均匀分布在整个压制面上;
⑤预成型(压制):根据公式计算出压力机表压,设定压力机表压,进行压制;
⑥脱模修边:将半成品从模具中取出,将其表面修边,使其表面平整,边缘整齐,准备成型;
⑦烧结:将半成品慢慢放入烧结炉中,放入合适数星,升温-小时大约到390度,再进行保温小时,大约成型后开始降温,约四小时后,到达室内温度,进行成品出炉,完成定型。
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